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    防滑地磚技術交底?地磚地面防滑處理?

    作者:admin    來源:防滑地磚技術交底,地磚地    發布時間:2021-10-08 10:27    瀏覽量:

    通體磚地面施工技術交底

    項目名稱:樓層施工交底位置:項目編號:日期:披露內容:1;范圍:本工藝標準適用于工業和民用建筑的熟料和水泥磚地面。2.施工準備2.1材料和主要機械:2.1.1水泥:硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥;其標號不應低于425號,嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂通過孔徑為8毫米的篩子時,其含泥量不得大于3%。2.1.3批次磚、水泥磚、多聯機磚均有出廠合格證,抗壓強度、抗折強度均符合設計要求,外觀顏色一致,表面光滑(水泥磚要求表面光滑,圖案正確),棱角整齊,無翹曲、竄角。2.1.4草酸、燒堿、107膠均有出廠合格證。2.1.5主要機具有小水桶、半桶、掃帚、平鏟、鐵鏝刀、大木桿、小木桿、篩子、窗紗、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡膠錘、鑿子、方尺、粉筆袋、滑塊、缸體切割機等:臺。2.1.6如果采用瀝青水泥作為粘結層材料,其標號和技術指標應符合設計要求。如果使用粘合劑,應防水、抗菌,并通過試驗確定。兩種材料都應有出廠合格證和復試記錄。2.2操作條件:2.2.1內墻50cm水平標高線已彈好并檢查完畢。2.2.2墻面抹灰、屋面防水、門框已安裝完畢。2.2.3地面墊層及埋在地下的各種管線已完成。穿過樓板的管道已經完工,管孔已經堵得密密麻麻。有地漏的房間應該被淹沒。2.2.4提前做好選磚工作,提前用木棒釘箱(根據磚的規格尺寸)。開箱后,應選擇砌塊,長度、寬度和厚度不得超過1毫米。平整度用直尺檢查,不得超過0.5毫米,表面有裂紋、邊角和缺陷的面板應挑出,按圖案和顏色挑選后單獨堆放。2.2.5對有藝術制圖要求的地面,施工前應繪制施工詳圖,并制作樣板間。檢查合格后才能進行大規模施工。3.操作流程3.1工藝流程:基礎處理找標高、彈線抹找平砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、抹縫養護踢腳板安裝3.1.1基礎處理:清理混凝土基層上的雜物,用鑿子清除砂漿落地灰,用鋼絲刷清理浮漿層。如果基層有油污,用10%的燒堿水刷洗,并用清水及時沖洗掉上面的堿液。3.1.2找好標高和彈線:根據墻上50cm水平標高線向下測量前地板標高,彈在墻上。3.1.3擦拭找平層砂漿:3.1.3.1在清潔的基層上灑水濕潤:用噴壺將水均勻地灑在地面基層上。3.1.3.2石膏餅和標準鋼筋:是從已打面層的水平線到找平層上皮的標高(表面標高減去磚和粘結層的厚度)測量的?;绎為g距為l.5m灰餅找平為水泥砂漿找平層標高,然后從房間一側施標準筋(也稱沖筋)。有地漏的房間,從四面向地漏方向進行徑向加固,并找坡。抹灰餅和標準鋼筋應使用干硬性砂漿,厚度不應小于2厘米。3.1.3.3銼刀(即在標準鋼筋之間安裝和鋪水泥砂漿):清潔并擦拭標準鋼筋剩余的漿渣,再次刷水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結層,邊刷邊鋪砂漿。然后,根據標準鋼筋的標高,用小平鏟或木抹子在標準鋼筋之間鋪上混合好的水泥砂漿(配合比為1: 3 ~ 1: 4),用木抹子壓平,用小木棒抹平,再用木抹子搓平,使砂漿與標準鋼筋平齊

    在房間里,尺寸分為兩個方向:垂直和水平。當尺寸小于整塊磚的倍數時,在拐角處使用部分磚。水平平行于門的第一排應為整磚,局部磚靠墻布置。房間內縱向(垂直于門)應分開,局部磚應對稱布置在兩面墻上。根據確定的磚數和縫寬,在地面上彈縱橫控制線(每四塊磚彈一條控制線)。3.1.5砌磚:為了找好位置和標高,我們從門口開始,縱向鋪2~3排磚,以此為標準桿,畫出縱橫標高線。在協助時,我們應該從內到外撤退。任何人都不要踩新鋪的磚面,每塊磚都要跟著線走。操作程序是在攤鋪33603.1.5.1之前,將磚板放入半桶中浸泡濕潤。在3.1.5.2找平層上灑水,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5)。涂刷面積不宜過大,盡量多刷。3.1.5.3粘結層厚度為:水泥砂漿宜為10 ~ 15毫米,瀝青水泥宜為2 ~ 5毫米,膠粘劑宜為2 ~ 3毫米。3.1.5.4復合材料拌合:使用瀝青膠結料和粘結劑時,除按出廠說明書操作外,還應經過實驗室試驗確定配合比。攪拌時,混合料應混合均勻,不允許有灰份?;旌衔镆淮尾荒芴?,要在要求的時間內用完。如果采用水泥砂漿結合層,配合比應為1: 2.5(水泥:砂)。應在初凝前混合使用,以免影響粘接質量。鋪貼3.1.5.5時,磚背面抹粘結砂漿,粘結砂漿鋪在刷好的水泥漿找平層上。磚略高于水平標高線。磚找正、平直、方正后,用木板墊實,用橡膠錘夯實,由內向外依次鋪筑。

    做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。3.1.5.6 撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。3.1.6 勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。3.1.6.1 勾縫:用1∶1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。3.1.6.2 擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。3.1.7 養護:鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。3.1.8 鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊村同品種、同規格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚, 出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。3.1.9 冬期施工:室內操作溫度不低于+5℃。室外操作時,應按氣溫的變化摻防凍劑,但必須注試驗室試驗后才能操作。4、質量標準4.1 保證項目:4.1.1 各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。4.1.2 面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。4.2 基本項目:4.2.1 各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。4.2.2 地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。4.2.3 踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。4.2.4 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。4.2.5 各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規范的規定,邊角整齊、光滑。4.3 允許偏差項目,見表7-14。水泥花磚、缸磚地面允許偏差(mm) 表7-14項次 項目 花磚 缸磚 檢驗方法1 表面平整度 3 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直 3 3 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3 接縫高低差 0.5 1.5 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直 — 4 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5 板塊間隙寬度不大于 2 2 尺量檢查5、成品保護5.1 在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運發車采用窄車等。5.2 切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。5.3 當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。6、應注意的質量問題6.1 板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素,都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。6.2 踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。6.3 板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。6.4 有泄漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。6.5 地面鋪貼不平,出現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。7、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:7.1 各種地磚的出廠合格證。7.2 膠粘劑的出廠證明及試驗資料。7.3 水泥出廠合格證。7.4 砂子的含泥量試驗記錄。技術負責人: 交底人: 接交人: 工程名稱: 缸磚、水泥花磚、通體磚地面施工交底部位:工程編號:日 期:交底內容:1、范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑的缸磚、水泥花磚地面。2、施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標號不應低于425號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2.1.2 砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。2.1.3 缸磚、水泥花磚,通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折反規格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。2.1.4 草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。2.1.5 主要機具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。2.1.6 結合層材料如采用瀝青膠結料,其標號和技術指標應符合設計要求,如采用膠粘劑,應防水和防菌,并通過試驗確定。此二種材料均應有出廠證和復試記錄。2.2 作業條件:2.2.1 內墻+50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。2.2.2 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。2.2.3 地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。2.2.4 提前做好選磚的工作,預先用木條針方框(按磚的規格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。2.2.5 有藝術圖型要求的地面,在施工前應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。3、操作工藝3.1 工藝流程:基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝3.1.1 基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。3.1.2 找標高、彈線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。3.1.3 抹找平層砂漿:3.1.3.1 灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。3.1.3.2 抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距l.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于 2cm。3.1.3.3 裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1∶3~1∶4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養護。3.1.4 彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。3.1.5 鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,輔時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:3.1.5.1 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。3.1.5.2 找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。3.1.5.3 結合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設時應為10~15mm,采用瀝青膠結料鋪設時應為2~5mm,采用膠粘劑鋪設時應為2~ 3mm。3.1.5.4 結合層組合材料拌合:采用瀝青膠結材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。3.1.5.5 鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。3.1.5.6 撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。3.1.6 勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。3.1.6.1 勾縫:用1∶1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。3.1.6.2 擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。3.1.7 養護:鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。3.1.8 鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊村同品種、同規格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚, 出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。3.1.9 冬期施工:室內操作溫度不低于+5℃。室外操作時,應按氣溫的變化摻防凍劑,但必須注試驗室試驗后才能操作。4、質量標準4.1 保證項目:4.1.1 各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。4.1.2 面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。4.2 基本項目:4.2.1 各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。4.2.2 地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。4.2.3 踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。4.2.4 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。4.2.5 各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規范的規定,邊角整齊、光滑。4.3 允許偏差項目,見表7-14。水泥花磚、缸磚地面允許偏差(mm) 表7-14項次 項目 花磚 缸磚 檢驗方法1 表面平整度 3 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直 3 3 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3 接縫高低差 0.5 1.5 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直 — 4 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5 板塊間隙寬度不大于 2 2 尺量檢查5、成品保護5.1 在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運發車采用窄車等。5.2 切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。5.3 當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。6、應注意的質量問題6.1 板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素,都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。6.2 踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。6.3 板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。6.4 有泄漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。6.5 地面鋪貼不平,出現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。7、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:7.1 各種地磚的出廠合格證。7.2 膠粘劑的出廠證明及試驗資料。7.3 水泥出廠合格證。7.4 砂子的含泥量試驗記錄。技術負責人: 交底人: 接交人:

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